Агломерат: что это?
Это искусственный материал, в составе которого содержится до 90-95 процентов природного кварца. В составе есть смолы полиэфирного состава и окрашивающие пигменты. Компоненты спекают и прессуют. Получаются пластины, которые шлифуют и полируют.
Среди специалистов распространено и другое название плит из кварца — слэбы. Название исходит от английского слова slab, что в переводе «пластина», «плита». Материал представляет улучшенную версию натурального камня, прочного, не уступающего по характеристикам мрамору и граниту. За материалом просто ухаживать, он красивый на вид и дешевле других материалов.
Само понятие «агломерация» берет истоки в металлургической промышленности. Каменный агломерат получают похожим способом. Мелкие фракции горных пород соединяются с полиэфирными смолами и подвергаются воздействию высоких температур. После охлаждения материал затвердевает.
Количество составляющих имеет установленные пропорции:
- 90-95 процентов кварца;
- 3-10 процентов полиэфирных смол;
- 2-3 процента окрашивающих пигментов.
При смешивании данных компонентов образуется экологически чистый продукт, безопасный для здоровья живых организмов.
Содержание:
Плюсы и минусы
Преимущества агломерата определяют его устойчивую потребность при отделочных и ремонтных работах.
- Прочность и твердость. Материал износостойкий, практически не поддается внешнему влиянию, готов к длительной эксплуатации. Даже если резать продукты на столешнице, изготовленной из него, то на материале не останутся следы от ножа или царапины.
- Эластичность. Это свойство делает материал устойчивым к различным действиям (растяжение, сжатие, удары), благодаря полиэфирным смолам. Даже уронив тяжелый предмет, вы не увидите на вашей поверхности вмятин или сколов.
- Стойкость к загрязнениям. Агломерат имеет монолитную структуру, в которой нет пор, что препятствует попаданию внутрь пыли, грязи, химическим и моющим средствам. Поверхность долго сохранит первоначальный вид.
- Гигиеничность. Материал не впитывает запахи, на поверхности не заводится плесень или грибки.
- Термостойкость. Материал выдерживает высокие (до 500 градусов) и низкие (ниже нуля) температуры.
- Равномерность оттенка и рисунка. Плиты из агломерата одного вида (даже из разных партий) имеют очень близкий рисунок и оттенок, поэтому не необходимости подбирать рисунок, как происходит с мраморными плитами. Таким образом, можно сэкономить материал.
- Палитра оттенков, текстур и цветов позволяет подобрать желаемый вариант под интерьер офиса, комнаты, торгового центра.
- Простой уход. Ухаживать за материалом просто. Для этого можно взять любые моющие средства, не содержащие хлор. Полировку и шлифование проводить не нужно.
- Легкость обработки. За счет своей эластичности агломерат может принимать разную форму. Поэтому выбирая его в качестве основного материала для предметов экстерьера, вы можете гнуть его в любую сторону и реализовывать уникальные дизайнерские решения.
- Радиоактивно безопасный. У него нет радиационного фона, что наблюдается иногда у натуральных камней.
Из выше сказанного понятно, что свойства агломерата по разным показателям превосходят аналоги других композитов. На таких поверхностях смело можно резать, ставить горячее, использовать абразивные средства для ухода и очистки. Разлитые сок или кофе — также не повод для волнения.
Но есть и определенные недостатки.
- Неустойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Под действием УФИ материал расширяется. Как показали исследования, плита в три метра, находясь под прямыми лучами солнца, способна расшириться на 3 миллиметров.
- Заметность швов. В местах соединения двух листов будут заметны стыковочные швы.
- Стандартный размер. У пластин от различных производителей один стандартный размер.
- Грузоподъемность. Вес одной плиты толщиной до 2 миллиметров составляет 220 килограммов.
- Сложность обработки. Процесс производства кварцевых плит трудоемкий. Он проводится с помощью специального оборудования на производстве. Своими силами произвести такой материал невозможно.
- Высокая цена. По сравнению с акрилом и другими искусственными материалами материал более дорогой.
- Особые условия транспортировки. Плиты перевозят только вертикально и очень аккуратно.
Технология производства кварцевого агломерата
На начальном этапе сырьем является измельченный жильный кварц. Его промывают, сушат, сортируют по размеру. Для получения заданных параметров цвета и структуры используют кварцевую крошку разного размера, добавляют красящие вещества. Как добавки часто используют и другие материалы: мрамор, гранит, перламутр, лазурь, зеркала, латунь, стекло и др.
Целые лаборатории трудятся над созданием агломерата, создавая уникальные рисунки и оттенки цвета. Для того, чтобы исключить микропустоты в структуре агломерата, добавляют порошок из кварца, порошкообразные смолы и основательно перемешивают.
Образовавшаяся смесь поступает в пресс-форму. Начинается вакуумный вибропроцесс откачивания воздуха, прессуются вещества и образуется плотная гомогенизированная смесь.
Полимеризация — это важный следующий этап. Она проходит в специальной камере путем нагревания. Получается плита, которую охлаждают, калибруют, шлифуют и полируют. Процесс производства одной плиты занимает 4-5 минут. Контроль качества — обязательный этап, который проходит каждая плита во избежание дефектов.
Полировка, с которой плиты поставляются, имеет несколько видов:
- глянец;
- матовая;
- полуматовая;
- С различными эффектами (кожа, апельсиновая корка и пр.)
Ряд производителей изготавливают плиты с уникальным дизайном: текстурирование, орнамент, рисунок и др.
Еще в начале столетия столешницы для кухни из агломерата пользовались устойчивой популярностью. Также с его помощью можно производить отделку интерьеров внутри помещения, изготавливать детали мебели и интерьера.
Незаменимым станет материал и для отделки общественных зданий, где ежедневно проходит много людей. Благодаря высокой прочности и износостойкости, его используют для облицовки помещений, которые пропускают через себя большое количество посетителей.
Производители-поставщики постоянно расширяют свой ассортимент, производят все новые виды декора, стилизуя их. Такая продукция, безусловно, будет современной и привлекательной.
Купить изделия из натурального камня можно на нашем сайте, широкий ассортимент изделий из агломерата украсит Ваш интерьер.
Сравнение с другими материалами
Кварц и акрил
Оба материала являются искусственными и доступны большинству людей. Они могут имитировать натуральный материал, хотя немного и уступают ему по показателям прочности. В акриле лишь до 70 процентов натуральной породы и акриловой смолы, поэтому он менее прочен, чем агломерат.
Искусственный акрил (или его еще называют искусственный или литьевой мрамор) неустойчив к металлическим предметам. На поверхности довольно быстро станут заметны царапины от лезвия ножа. Его обрабатывают на оборудовании для дерева. А вот кварцевый камень обрабатывают инструментом с алмазным напылением.
Отремонтировать и провести реконструкцию акриловых поверхностей можно своими силами, в то время как с кварцевым агломератом лучше всего справятся специалисты с опытом и необходимым опытом работы. Но с другой стороны, его свойства прочности и надежности гарантируют малую вероятность необходимости восстановления.
Акрил дешевле по цене и меньше по весу, поэтому часто применяется для поверхностей активного пользования. Кварцевый агломерат имеет вес больший в 2-3 раза, чем акрил. Он больше приближен к натуральному камню. Акриловые поверхности бесшовные, кварцевые — со стыками.
Кварц и керамогранит
Керамогранит также считается достаточно востребованным материалом. Он имитирует гранит и мрамор.
Элементы в его составе определяют основные свойства материала:
- разные сорта глин для связывания;
- полевой шпат для спекания;
- кварцевый песок для жесткости;
- окрашивающие пигменты для оттенка цвета.
Оба материала твердые и прочные, имеют малопористую структуру, поэтому демонстрируют большой срок эксплуатации. Но керамогранит более хрупкий, поэтому требует более аккуратного использования и укладки. Остерегайтесь падения на поверхность материала тяжелых предметов.
Хотите получить бесплатную консультацию?
Заполните заявку и получите профессиональную консультацию и индивидуальный расчет столешницы
Спасибо за Вашу заявку. Наш менеджер перезвонит Вам в течение 10 минут!